異形管的八個工藝指標詳情表現(xiàn)

　　(一)切削加工性

　　異形管材料的切削加工性系指金屬接受切削加工的能力，也是指金屬經(jīng)過加工而成為合乎要求的工件的難易程度。

　　(二)鍛性

　　鍛性是異形管材料在承受錘鍛、軋制、擠壓、拉拔等加工工藝會改變形狀但又不產(chǎn)生裂紋。它實際上是表現(xiàn)金屬塑性好壞的，材料塑性越高，變形抗力就越小，則鍛性就越好。鍛性好壞決定于金屬的化學成分、顯微組織、變形溫度、速度及應力等因素。

　　(三)頂鍛性

　　頂鍛性是指異形管承受打鉚、鐓頭等的頂鍛變形的性能。金屬的頂鍛性，是用頂鍛試驗測定的。

　　(四)熱處理工藝性

　　熱處理是指金屬或合金在固態(tài)范圍內(nèi)，通過一定的加熱、保溫和冷卻方法，以改變金屬或合金的內(nèi)部組織，而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經(jīng)過熱處理后其組織和性能改變的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。

　　(五)鑄造性

　　異形管材料能用鑄造方法獲得合格鑄件的能力稱為鑄造性。鑄造性包括流動性、收縮性和偏析傾向等。流動性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力，流動性愈好，愈易鑄造細薄精致的鑄件，收縮性是指鑄件凝固時體積收縮的程度，收縮愈小，鑄件凝固時變形愈小。偏析是指化學成分不均勻，偏析愈嚴重，鑄件各部位的性能愈不均勻，鑄件的可靠性愈小。

　　(六)焊接性

　　焊接性是指異形管在特定結(jié)構(gòu)和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預期質(zhì)量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據(jù)焊接時產(chǎn)生的裂紋敏感性和焊縫區(qū)力學性能的變化來判斷。

　　(七)沖壓性

　　沖壓性是指異形管經(jīng)過沖壓變形而不發(fā)生裂紋等缺陷的性能。為保證制品的質(zhì)量和工藝的順利進行，用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能。

　　(八)冷彎性

　　異形管材料在常溫下能承受彎曲而不破裂的性能，稱為冷彎性。出現(xiàn)裂紋前能承受的彎曲程度愈大，則材料的冷彎性能愈好。